Devenez Black Belt Lean 6 Sigma
Type de formation Inter
Tarif 9090 €
Durée 17 jour(s)
Tarif / jour 534 €
Contexte
La démarche Lean 6 Sigma® en mode projet suivant le DMAIC est par ses principes de base, sa structuration et l’utilisation concomitante des outils de la qualité, la meilleure méthode pour réaliser des progrès rapides et durables. Une étude réalisée fin 2008 par XL Consultants à partir de 60 projets a mis en évidence un gain financier médian de 200K€ et de moyenne 491K€.
Cette formation est composée de quatre sessions de 4 jours espacées de plusieurs semaines consacrées à la réalisation du projet du candidat. Un coaching du candidat est réalisé afin d’atteindre les objectifs opérationnels et financiers du projet.
Ce séminaire se différencie du stage Green Belt par un approfondissement des outils, l’apport d’outils plus spécifiques d’analyse et de contrôle : plans d’expériences, SPC…
Il n’est pas nécessaire d’avoir suivi le stage Green Belt pour suivre ce stage.
A l’issue de la formation, les participants auront réalisé un projet du niveau Black Belt et pourront réaliser de nouveaux projets, encadrer des Green Belt et pourront être certifiés par l’Université Lean 6 Sigma®. La qualification Black Belt est actuellement un véritable tremplin de carrière pour les cadres.
Il existe une variante adaptée aux entreprises (ou processus) de services. Cette option s'adresse aux entreprises ou aux candidats souhaitant initier une méthodologie Lean 6 Sigma.
Consultez-nous pour connaitre ce programme spécifique !!!
Programme
Le programme suit le cycle du DMAIC : définir, mesurer, analyser, innover, contrôler ; il est déployé en cohérence avec la réalisation du projet par les candidats lors des inter-sessions. Ce séminaire d’une durée de 4 sessions de 4 jours est complété par une journée de coaching pour assister chaque candidat dans le déploiement de son projet.
1ère session : durée 4 jours
JOUR 1
Présentation des participants, des animateurs, remise des documents, mémento, Memory Joggers, clé USB.
Introduction sur les principes et démarches d’amélioration.
- Etude de cas Passeport à Kibossville
- Les améliorations par percée, continues
- Les autres démarches d’amélioration
- Le management par les processus : problématique liée aux processus transverses
La démarche lean :
- Historique
- Les pertes et gaspillages : muda, muri, mura
- Les 6 facteurs de réussite du Lean
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
La démarche Six Sigma :
- Signification de Sigma
- L’échelle Six Sigma
- La variabilité des processus
- Les notions de DPMO, Le RTY
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
La démarche Lean 6 Sigma®
- Les apports d’une démarche Lean Sigma : fluidité et variabilité
- Présentation de projets concrets de Lean 6 Sigma® dans les services et l’industrie
Présentation générale du DMAIC en Lean 6 Sigma®
- Objectifs des phases
- Données d’entrée de sortie des phases
- La fonction Y=f(Xi) de modélisation du processus
- Les revues de fin de phase
JOUR 2
La phase D Définir du DMAIC
Les étapes de la phase D
Présentation des outils :
- Définir le projet : charte projet
- Identifier le processus à améliorer : SIPOC
- Appréhender les attentes et besoins des clients : VOC, CTQ
- Logigramme de processus
- Les indicateurs de performance du lean : takt time, lean time
- La formule de Little
- Le graphe temps valeur (GTV)
- La VSM value stream mapping
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
Introduction aux statistiques (en fin d’après-midi 2 heures, selon besoin individuel)
Prise en main du logiciel de traitement de données (Minitab ou autre)
Rappel des statistiques élémentaires par la pratique directe
JOUR 3
La phase M Mesure du DMAIC
- Les étapes de la phase M
- La volumétrie des processus
- La capabilité des mesures : définition opérationnelle
- Présentation des outils : plan de collecte des données, QQOQCP pour le recueil des données
JOUR 4
L'organisation du projet/plan communication/planning Complément sur des outils des phases D et M
- Analyse de risques des projets
- Le diagramme de Kano
- L’AMDEC Processus
- Capabilités des moyens de mesure R&R et Kappa : exercices sur des données mesurables et ordinales
Inter-sessions : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
Deuxième session (4 jours)
JOURS 1 & 2
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases D du DMAIC
Rappel et compléments de formation
Exercices
Fin de la phase M du DMAIC
Les capabilités des processus vis-à-vis de la variabilité : Cp, Cpk
Les indicateurs de performances d’efficience du processus : TRS, lean time, efficience du processus, %VA/NVA
JOUR 3
La phase A Analyse du DMAIC
- Présentation, données de sortie, les étapes
- Les outils d’analyse : Pareto, arbre des causes, 5P, 5M
- Les outils statistiques de base d’analyse des données
- Les tests statistiques de base : comparaison de moyennes, de proportions… pour leslois normales
- Corrélation simple
- Cartes multivariées
- Séries chronologiques simples
- Identifier les facteurs influents et les gaspillages
- Modéliser le processus Yi=f(Xi)
Travail sur les projets des candidats (1/2 jour)
JOUR 4
Les outils d’analyse statistique des données
Atelier 1 : les outils d’analyse 6 sigma
- Les tests statistiques de base : comparaison de moyennes, de proportions… dans le cadre de lois non - -- Normales, loi Binomiale
- Anova 1 facteur
- Corrélation et régression simple (approfondissement)
- Corrélations et régressions multiples, pas-à-pas, meilleurs sous-ensembles
- Séries chronologiques (approfondissement)
- Exercices
Atelier 2 : les outils d’analyse du Lean
- Compléments sur les outils du lean : 5S, management visuel, diagramme spaghetti
- VSM détaillé : réalisation d’une VSM complète Analyse de flux : goulots d’étranglement, équilibrage de processus…
Inter-sessions : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
Troisième session (4 jours)
Uniquement pour les BB Six sigma industrie
JOUR 1
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases A du DMAIC
Rappel et compléments de formation
Exercices sur les analyses des données de la phase M à partir des données des participants
JOUR 2
Complément de la phase A
Introduction aux plans d’expériences
- Quelles stratégies pour vos essais ?
- La problématique, les objectifs
- Expérience « Trial and Error »
- Un facteur à la fois (OFAT)
- Plans d’Expériences : les principaux types et leurs applications
Plans Factoriels complets : tester toutes les combinaisons
- Principe
- Exemple de calcul manuel : effets principaux et interactions
- Equation prédictive
- Notion de randomisation, réplication, répétition
- Analyse des bons
Plans Factoriels fractionnaires : minimiser le nombre d’essais
- Création de plans fractionnaires
- Risques associés : notions d’Aliases
- Effet de dilution
- Exercice pratique avec manipulation de la catapulte
JOUR 3
- Le Pooling : identifier les facteurs vraiment influents
- Effet significatif ou non ? (rappels de statistiques)
- Exemple d’application
- Les blocs : évaluer l’impact de facteurs non contrôlables
- Exemples de traitement sans et avec bloc
- Facteurs à 3 niveaux, points centraux : affiner votre modèle
- Notion de courbure
- Plans avec test aux points centraux
- Application sur la catapulte : affinage du modèle
JOUR 4
- Réponses Multiples : et si l’on doit optimiser plusieurs réponses…
- Plans de Taguchi, analyse de la variabilité : rendre le résultat « robuste »
- Quelques plans particuliers
- Récapitulatif pratique : de la préparation des essais à la confirmation des résultats
- Etude de cas pratique complète : l’AUTOROT et/ou travail sur les projets
Quatrième session (4 jours)
JOUR 1
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases A du DMAIC
Rappel et compléments de formation
JOUR 2
La phase I Innover/améliorer du DMAIC
- Les étapes de la phase M
- Définir des solutions, évaluer les risques
- Les différents modes d’organisation d’un processus lean : UAP, one piece flow,ateliers en U
- Organisation des processus de services
- Elaborer le GTV futur
- Trouver des solutions
- Sélectionner des solutions
- Préparer le changement et les phases de transition
JOUR 3
La phase C Control du DMAIC
- Les étapes de la phase C
- Standardiser la documentation
- Identifier les indicateurs de pilotage du processus
- Les cartes de contrôle aux mesures individuelles
- Les cartes aux attributs : p, np, c et u
- Identifier les gains opérationnels et financiers
- La clôture du projet
Les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
JOUR 4
Compléments sur la phase C du DMAIC
- Le plan qualité processus
- Les cartes de contrôles de W. Shewart
- Retour sur les capabilités long terme et court terme
Méthodes pédagogiques
- Chaque candidat doit être porteur d’un projet de Lean 6 Sigma® de son entreprise,validé par un des animateurs lors d’un entretien téléphonique et/ou d’une visite sur site
- Présentation systématique des travaux lors du début de chaque session
- Exercices et étude de cas
- Travail inter-sessions des candidats
- Coaching individualisé (1 jour) sur place et/ou par internet, échange de données,conférences téléphoniques
Compétences acquises
Etre capable de réaliser des projets d’importance stratégique en déployant la méthodologie Lean 6 Sigma® dans des activités industrielles et/ou de services.
Pouvoir exercer un rôle de « référent Lean 6 Sigma® » au sein de son entreprise et encadrer des projets Green Belt.
Fonction concernées
Cette formation est adaptée aux techniciens supérieurs et ingénieurs des services Méthodes, Qualité, Production, R&D qui veulent pratiquer et se qualifier en Lean 6 sigma® afin d’accroître leur compétence et améliorer leur employabilité.
Pré requis
Avoir une expérience professionnelle et connaître les outils de base de la qualité et les méthodes de résolution de problème.
Etre très motivé et avoir envie d’apprendre et de s’investir personnellement dans une démarche rigoureuse d’apprentissage.
Etre porteur d’un projet du niveau Black Belt qui sera validé par un des animateurs avant la formation.
Les points forts
- Deux à trois animateurs Master Black Belt animent la formation et chaque candidat est coaché par un des animateurs
- Fourniture à chaque candidat de classeurs de formation complets (3 classeurs), de mémentos, d’une clé USB contenant les templates (plus de 70 formulaires, de documents de travail et de suivi de projet) sous Excel pour déployer les projets et les exercices et études de cas
- Le prêt pendant la durée du projet d’un logiciel d’analyse de données spécifique : Minitab 15 ou 16
- La réalisation concrète d’un projet en parallèle de la formation suivie par un coach Master Black Belt
- La venue d’un témoin ayant réalisé un projet Lean 6 Sigma® au sein de son entreprise
- Adhésion gratuite d’un an à l'Université Lean 6 Sigma® (lieu d’observation privilégié des activités d’amélioration réalisées par d’autres entreprises avec la même méthodologie), donnant accès gratuitement à une manifestation de l’Université.
Certification et employabilité
Possibilité de présenter la certification de compétences « Black Belt Lean 6 Sigma® » décernée par l’Université Lean Six Sigma®, si les critères de suivi de la formation et de réalisation du projet ont été satisfaits par le participant.
Animateurs
Eric Vernis, Bernard Murry, Rémi Bessieux, Jean-Louis Théron, Pascal Chaloyard
Tarif 9090 €
Durée 17 jour(s)
Tarif / jour 534 €
Contexte
La démarche Lean 6 Sigma® en mode projet suivant le DMAIC est par ses principes de base, sa structuration et l’utilisation concomitante des outils de la qualité, la meilleure méthode pour réaliser des progrès rapides et durables. Une étude réalisée fin 2008 par XL Consultants à partir de 60 projets a mis en évidence un gain financier médian de 200K€ et de moyenne 491K€.
Cette formation est composée de quatre sessions de 4 jours espacées de plusieurs semaines consacrées à la réalisation du projet du candidat. Un coaching du candidat est réalisé afin d’atteindre les objectifs opérationnels et financiers du projet.
Ce séminaire se différencie du stage Green Belt par un approfondissement des outils, l’apport d’outils plus spécifiques d’analyse et de contrôle : plans d’expériences, SPC…
Il n’est pas nécessaire d’avoir suivi le stage Green Belt pour suivre ce stage.
A l’issue de la formation, les participants auront réalisé un projet du niveau Black Belt et pourront réaliser de nouveaux projets, encadrer des Green Belt et pourront être certifiés par l’Université Lean 6 Sigma®. La qualification Black Belt est actuellement un véritable tremplin de carrière pour les cadres.
Il existe une variante adaptée aux entreprises (ou processus) de services. Cette option s'adresse aux entreprises ou aux candidats souhaitant initier une méthodologie Lean 6 Sigma.
Consultez-nous pour connaitre ce programme spécifique !!!
Programme
Le programme suit le cycle du DMAIC : définir, mesurer, analyser, innover, contrôler ; il est déployé en cohérence avec la réalisation du projet par les candidats lors des inter-sessions. Ce séminaire d’une durée de 4 sessions de 4 jours est complété par une journée de coaching pour assister chaque candidat dans le déploiement de son projet.
1ère session : durée 4 jours
JOUR 1
Présentation des participants, des animateurs, remise des documents, mémento, Memory Joggers, clé USB.
Introduction sur les principes et démarches d’amélioration.
- Etude de cas Passeport à Kibossville
- Les améliorations par percée, continues
- Les autres démarches d’amélioration
- Le management par les processus : problématique liée aux processus transverses
La démarche lean :
- Historique
- Les pertes et gaspillages : muda, muri, mura
- Les 6 facteurs de réussite du Lean
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
La démarche Six Sigma :
- Signification de Sigma
- L’échelle Six Sigma
- La variabilité des processus
- Les notions de DPMO, Le RTY
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
La démarche Lean 6 Sigma®
- Les apports d’une démarche Lean Sigma : fluidité et variabilité
- Présentation de projets concrets de Lean 6 Sigma® dans les services et l’industrie
Présentation générale du DMAIC en Lean 6 Sigma®
- Objectifs des phases
- Données d’entrée de sortie des phases
- La fonction Y=f(Xi) de modélisation du processus
- Les revues de fin de phase
JOUR 2
La phase D Définir du DMAIC
Les étapes de la phase D
Présentation des outils :
- Définir le projet : charte projet
- Identifier le processus à améliorer : SIPOC
- Appréhender les attentes et besoins des clients : VOC, CTQ
- Logigramme de processus
- Les indicateurs de performance du lean : takt time, lean time
- La formule de Little
- Le graphe temps valeur (GTV)
- La VSM value stream mapping
- Application sur l’étude de cas Passeport à Kibossville
Introduction aux statistiques (en fin d’après-midi 2 heures, selon besoin individuel)
Prise en main du logiciel de traitement de données (Minitab ou autre)
Rappel des statistiques élémentaires par la pratique directe
JOUR 3
La phase M Mesure du DMAIC
- Les étapes de la phase M
- La volumétrie des processus
- La capabilité des mesures : définition opérationnelle
- Présentation des outils : plan de collecte des données, QQOQCP pour le recueil des données
JOUR 4
L'organisation du projet/plan communication/planning Complément sur des outils des phases D et M
- Analyse de risques des projets
- Le diagramme de Kano
- L’AMDEC Processus
- Capabilités des moyens de mesure R&R et Kappa : exercices sur des données mesurables et ordinales
Inter-sessions : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
Deuxième session (4 jours)
JOURS 1 & 2
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases D du DMAIC
Rappel et compléments de formation
Exercices
Fin de la phase M du DMAIC
Les capabilités des processus vis-à-vis de la variabilité : Cp, Cpk
Les indicateurs de performances d’efficience du processus : TRS, lean time, efficience du processus, %VA/NVA
JOUR 3
La phase A Analyse du DMAIC
- Présentation, données de sortie, les étapes
- Les outils d’analyse : Pareto, arbre des causes, 5P, 5M
- Les outils statistiques de base d’analyse des données
- Les tests statistiques de base : comparaison de moyennes, de proportions… pour leslois normales
- Corrélation simple
- Cartes multivariées
- Séries chronologiques simples
- Identifier les facteurs influents et les gaspillages
- Modéliser le processus Yi=f(Xi)
Travail sur les projets des candidats (1/2 jour)
JOUR 4
Les outils d’analyse statistique des données
Atelier 1 : les outils d’analyse 6 sigma
- Les tests statistiques de base : comparaison de moyennes, de proportions… dans le cadre de lois non - -- Normales, loi Binomiale
- Anova 1 facteur
- Corrélation et régression simple (approfondissement)
- Corrélations et régressions multiples, pas-à-pas, meilleurs sous-ensembles
- Séries chronologiques (approfondissement)
- Exercices
Atelier 2 : les outils d’analyse du Lean
- Compléments sur les outils du lean : 5S, management visuel, diagramme spaghetti
- VSM détaillé : réalisation d’une VSM complète Analyse de flux : goulots d’étranglement, équilibrage de processus…
Inter-sessions : les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
Troisième session (4 jours)
Uniquement pour les BB Six sigma industrie
JOUR 1
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases A du DMAIC
Rappel et compléments de formation
Exercices sur les analyses des données de la phase M à partir des données des participants
JOUR 2
Complément de la phase A
Introduction aux plans d’expériences
- Quelles stratégies pour vos essais ?
- La problématique, les objectifs
- Expérience « Trial and Error »
- Un facteur à la fois (OFAT)
- Plans d’Expériences : les principaux types et leurs applications
Plans Factoriels complets : tester toutes les combinaisons
- Principe
- Exemple de calcul manuel : effets principaux et interactions
- Equation prédictive
- Notion de randomisation, réplication, répétition
- Analyse des bons
Plans Factoriels fractionnaires : minimiser le nombre d’essais
- Création de plans fractionnaires
- Risques associés : notions d’Aliases
- Effet de dilution
- Exercice pratique avec manipulation de la catapulte
JOUR 3
- Le Pooling : identifier les facteurs vraiment influents
- Effet significatif ou non ? (rappels de statistiques)
- Exemple d’application
- Les blocs : évaluer l’impact de facteurs non contrôlables
- Exemples de traitement sans et avec bloc
- Facteurs à 3 niveaux, points centraux : affiner votre modèle
- Notion de courbure
- Plans avec test aux points centraux
- Application sur la catapulte : affinage du modèle
JOUR 4
- Réponses Multiples : et si l’on doit optimiser plusieurs réponses…
- Plans de Taguchi, analyse de la variabilité : rendre le résultat « robuste »
- Quelques plans particuliers
- Récapitulatif pratique : de la préparation des essais à la confirmation des résultats
- Etude de cas pratique complète : l’AUTOROT et/ou travail sur les projets
Quatrième session (4 jours)
JOUR 1
Présentation par les candidats de leur projet : revue de projet
Chaque candidat dispose de 20 minutes pour présenter formellement son projet
Retour sur les phases A du DMAIC
Rappel et compléments de formation
JOUR 2
La phase I Innover/améliorer du DMAIC
- Les étapes de la phase M
- Définir des solutions, évaluer les risques
- Les différents modes d’organisation d’un processus lean : UAP, one piece flow,ateliers en U
- Organisation des processus de services
- Elaborer le GTV futur
- Trouver des solutions
- Sélectionner des solutions
- Préparer le changement et les phases de transition
JOUR 3
La phase C Control du DMAIC
- Les étapes de la phase C
- Standardiser la documentation
- Identifier les indicateurs de pilotage du processus
- Les cartes de contrôle aux mesures individuelles
- Les cartes aux attributs : p, np, c et u
- Identifier les gains opérationnels et financiers
- La clôture du projet
Les candidats travaillent sur leur projet et sont coachés à distance par un des animateurs.
JOUR 4
Compléments sur la phase C du DMAIC
- Le plan qualité processus
- Les cartes de contrôles de W. Shewart
- Retour sur les capabilités long terme et court terme
Méthodes pédagogiques
- Chaque candidat doit être porteur d’un projet de Lean 6 Sigma® de son entreprise,validé par un des animateurs lors d’un entretien téléphonique et/ou d’une visite sur site
- Présentation systématique des travaux lors du début de chaque session
- Exercices et étude de cas
- Travail inter-sessions des candidats
- Coaching individualisé (1 jour) sur place et/ou par internet, échange de données,conférences téléphoniques
Compétences acquises
Etre capable de réaliser des projets d’importance stratégique en déployant la méthodologie Lean 6 Sigma® dans des activités industrielles et/ou de services.
Pouvoir exercer un rôle de « référent Lean 6 Sigma® » au sein de son entreprise et encadrer des projets Green Belt.
Fonction concernées
Cette formation est adaptée aux techniciens supérieurs et ingénieurs des services Méthodes, Qualité, Production, R&D qui veulent pratiquer et se qualifier en Lean 6 sigma® afin d’accroître leur compétence et améliorer leur employabilité.
Pré requis
Avoir une expérience professionnelle et connaître les outils de base de la qualité et les méthodes de résolution de problème.
Etre très motivé et avoir envie d’apprendre et de s’investir personnellement dans une démarche rigoureuse d’apprentissage.
Etre porteur d’un projet du niveau Black Belt qui sera validé par un des animateurs avant la formation.
Les points forts
- Deux à trois animateurs Master Black Belt animent la formation et chaque candidat est coaché par un des animateurs
- Fourniture à chaque candidat de classeurs de formation complets (3 classeurs), de mémentos, d’une clé USB contenant les templates (plus de 70 formulaires, de documents de travail et de suivi de projet) sous Excel pour déployer les projets et les exercices et études de cas
- Le prêt pendant la durée du projet d’un logiciel d’analyse de données spécifique : Minitab 15 ou 16
- La réalisation concrète d’un projet en parallèle de la formation suivie par un coach Master Black Belt
- La venue d’un témoin ayant réalisé un projet Lean 6 Sigma® au sein de son entreprise
- Adhésion gratuite d’un an à l'Université Lean 6 Sigma® (lieu d’observation privilégié des activités d’amélioration réalisées par d’autres entreprises avec la même méthodologie), donnant accès gratuitement à une manifestation de l’Université.
Certification et employabilité
Possibilité de présenter la certification de compétences « Black Belt Lean 6 Sigma® » décernée par l’Université Lean Six Sigma®, si les critères de suivi de la formation et de réalisation du projet ont été satisfaits par le participant.
Animateurs
Eric Vernis, Bernard Murry, Rémi Bessieux, Jean-Louis Théron, Pascal Chaloyard
Dates et lieux
Durée : 4 sessions de 4 jours + 1 jour de coaching individualisé
Lyon
Mod.1 : 5-8 Avril 2011
Mod.2 : 21-24 Juin 2011
Mod.3 : non communiqué
Mod.4 : non communiqué
Paris
Mod.1 : 22-25 Février 2011
Mod.2 : 19-22 Avril 2011
Mod.3 : 7-10 Juin 2011
Mod.4 : 05-08 Juillet 2011
Durée : 4 sessions de 4 jours + 1 jour de coaching individualisé
Lyon
Mod.1 : 5-8 Avril 2011
Mod.2 : 21-24 Juin 2011
Mod.3 : non communiqué
Mod.4 : non communiqué
Paris
Mod.1 : 22-25 Février 2011
Mod.2 : 19-22 Avril 2011
Mod.3 : 7-10 Juin 2011
Mod.4 : 05-08 Juillet 2011
Proposé en partenariat avec XL Formation