Maintenance & Infrastructures

REF 0801 - Procédure pour la maîtrise des activités de maintenance

Maintenance & Infrastructures
  Procédures documentaires
Fichier doc
4 EUROS
Exemple générique d'une procédure pour la maîtrise des activités de maintenance.

Au sommaire :
Objectif et domaine d'application
Définitions
Maintenance préventive machine niveau 1
Maintenance préventive machine niveau 2
Maintenance curative machine
Maintenance outillage
Synoptique pour les demandes
d'intervention | Gestion du document

Cet exemple de procédure répond aux exigences des référentiels ISO 9001 et ISO TS 16949.

Document au format Word [8 pages]

REF 0802 - Demande d'intervention de maintenance

Maintenance & Infrastructures
  Document de travail
Fichier xls
2 EUROS
Pré imprimé (2 x A5 sur un format A4 à couper en deux.

Document permettant d'effectuer les demandes de maintenance entre la production et le service maintenance. En mettant en place ce document le service maintenance peut hiérarchiser ses priorités en terme d'interventions. Document au format Excel [1 onglet]

REF 0803 - Fiche de suivi de maintenance niveau 1

Maintenance & Infrastructures
  Document de travail
Fichier xls
2 EUROS
Ce document un modèle de planning mensuel de maintenance niveau 1 (les opérationnels de production).

Il permet d'enregistrer la bonne réalisation des opérations de maintenance.

Il peut fonctionner sur des équipes en 3/8 puisqu'il permet d'enregistrer les activités de maintenance du matin, de l'après-midi et de la nuit.

Document ua format Excel [1 Onglet]

REF 0804 - Fiche de suivi des pièces de rechange

Maintenance & Infrastructures
  Document de travail
Fichier xls
2 EUROS
L'objectif d'un tel fichier est de gérer les pièces de rechange des machines, dispositifs et matériels de production en vue de prévenir toutes pannes ou casses potentiels. On définit un stock de sécurité mini et on gère les entrées et les sorties de composants. Document au format Excel [1 onglet]

REF 0805 - TPM - Maintenance Productive Totale - Cours de formation

Maintenance & Infrastructures
  Support pédagogique
Fichier ppt
6 EUROS
Maintenance Productive Totale: Née au japon en 1971, La TPM est une démarche globale d’amélioration des ressources de production qui vise la performance économique de l’entreprise.

Ensemble organisé de principes et de méthodes visant à obtenir au moindre coût le rendement maximum possible de tous les équipements sur toute leurs durées de vies
La signification de la T.P.M. (Total Productive Maintenance) s’explique ainsi :
- Maintenance : Maintenir en bon état l’outil de production, c’est à dire consacrer le temps nécessaire pour le réparer, le nettoyer ou le graisser
- Productive : Assurer la maintenance tout en produisant ou en pénalisant le moins possible la production.
- Totale : Considérer tous les aspects en y associant tout le personnel.

1 - DÉFINITIONS, CONCEPTS ET ORGANISATION
- Concept
- Les cinq niveaux de maintenance
- Les politiques de maintenance
- La maintenance corrective
- Les variables d’actions

2 - MAINTENANCE PRÉVENTIVE GESTION ET PLANIFICATION
- La maintenance préventive
- Système de maintenance préventive
- Objectifs de la maintenance préventive
- Système de gestion de la maintenance
- Ordonnancement des interventions
- Carences de l’organisation
- Durabilité
- Fiabilité
- Défaillance
- Définition de « l’automaintenance »
- « L’automaintenance »
- Pour avoir un opérateur plus indépendant

3 - TPM : MAINTENANCE PRODUCTIVE
- TPM
- Les obstacles à « l’automaintenance »
- Les pertes de production
- Performance des machines
- La journée d’une machine
- Les pertes de la TPM
- Manque de fiabilité des équipements
- Méthodes et procédés
- Mesure des pertes : les indicateurs
- Indicateurs utiles : MTBF, MTTR et le taux de disponibilité
- Le taux de disponibilité
- Le taux de performance
- Le taux de qualité
- Le taux de rendement synthétique
- Étude de cas industriel
- 5 mesures pour zéro panne
- Les 8 piliers de la TPM
- Les 5 principes de la TPM
- La logique d’amélioration par la TPM
- Contribution de chaque phase au zéro panne
- Amélioration continue par la TPM
- Les « 5S »
- Déroulement de l’opération d’élimination systématique des causes de pertes
- Loi de Heinriche
- Défauts latents
- Application de la TPM d’un point de vue organisationnel
- Formation de base sur équipements
- L’enjeu Humain
- Une évolution du personnel
- Projet directeur pour l’application de la TPM
- Programme de développement de la « topomaintenance »
- Équipe de la TPM
- Chef de ligne
- Cercle TPM
- Les indicateurs de la TPM
- Étude de cas industriel

4 - MÉTHODES ET OUTILS DE LA MAINTENANCE
- Méthodes et outils de la maintenance
- Schéma fonctionnel
- Tableau à deux entrées causes/effets - Logigramme
- Système expert
- Diagramme de PARETO
- Diagramme « causes/effet »
« Ishikawa » ou « arrêtes de poisson »
- Détermination des causes de défaut par la méthode « Ishikawa »
- AMDEC

5 - ETUDE DE CAS RÉELLE SUR SITE
- Classification d’une panne en soufflage par la méthode ABC
- Classification d’une panne en injection par la méthode ABC
- Détermination des causes de défaillance par la méthode « Ishikawa »

Document au format Powerpoint [116 slides]

REF 0806 - Instruction : Entretien moyen de production

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  Procédures documentaires
Fichier doc
2 EUROS
Modèle d'instruction pour l'entretien des moyens de production (spécificité traitement de surface).

Ce modèle d'instruction à pour objet de décrire les modalités de gestion de la maintenance afin de garantir la disponibilité et la conformité des moyens de production.

Document au format Word [6 pages]

REF 0807 - Fiche de demande de maintenance « outillage »

Maintenance & Infrastructures
  Document de travail
Fichier doc
2 EUROS
Ce document permet d'enregistrer et d'effectuer une demande d'intervention pour la maintenance d'un outillage de production.

Document au format Word [1 page]

REF 0809 - Procédure gestion de la maintenance des machines et des moyens de production

Maintenance & Infrastructures
  Procédures documentaires
Fichier doc
4 EUROS
Exemple générique d'une procédure pour la gestion de la maintenance des machines et des moyens de production - document au format Word [3 pages]

Au sommaire :

1 - Objet et domaine d'application

2 - Mode opératoire

2.1 - Gestion de la documentation constructeur
2.2 - Détermination des actions de maintenance
2.3 - Déclenchement des actions de maintenance
a) Maintenance préventive
b) Maintenance curative

2.4 - Suivi des actions de maintenance a) Maintenance préventive
b) Maintenance curative

REF 0811 - Instruction : amélioration continue de la maintenance

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  Document de travail
Fichier doc
2 EUROS
Modèle générique d'instruction à placer sur les outils de production pour rappeler en permanence au personnel de production, les règles de bonne conduite à suivre afin d'éviter les pannes.

- 5 mesures pour 0 panne - Qui fait quoi ? - mode opératoire

REF 0810 - Instruction de travail - Définir la politique de maintenance

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  Procédures documentaires
Fichier doc
4 EUROS
La politique de maintenance au niveau machines vise à ajuster le type de maintenance, ainsi que les ressources en fonction de :

• La criticité de l’équipement
• Les valeurs des indicateurs FMD (Fiabilité, Maintenabilité, Disponibilité)

Instruction de travail permettant de définir la politique de maintenance corrective et préventive.

Ce document permet également de définir la criticité d'un équipement par la méthode PIEU.

REF 0812 - Fiche d'intevention de maintenance

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  Document de travail
Fichier doc
2 EUROS
Modèle de fiche d'intervention de maintenance au format A4. Cette fiche dont la présentation a été soignée est décomposée en 5 phases :

- le déclanchement de l'intervention
- l'ordre de travail
- les travaux externes
- l'efficacité
- le calcul des coûts de l’intervention de maintenance